吸附的操作过程与操作评价

　　利用某些多孔固体有选择地吸附（SDG吸附剂）流体中的一个或几个组分，从而使混合物分离的方法称为吸附（SDG吸附剂）操作，它是分离和纯净气体和液体混合物的重要单元操作之一。 　　实际上，人们很早就发现并利用了吸附（SDG吸附剂）现象，如生活中用木炭脱湿和除臭等。随着新型吸附剂的开发及吸附分离工艺条件等方面的研究，吸附分离过程显示出节能、产品纯度高、可除去痕量物质、操作温度低等突出特点，使这一过程在化工、医药、食品、轻工、环保等行业得到了广泛的应用，例如： 　　（1）气体或液体的脱水及深度干燥，如将乙烯气体中的水分脱到痕量，再聚合。 　　（2）气体或溶液的脱臭、脱色及溶剂蒸气的回收，如在喷漆工业中，常有大量的有机溶剂逸出，采用活性炭处理排放的气体，既减少环境的污染，又可回收有价值的溶剂。 　　（3）气体中痕量物质的吸附分离，如纯氮、纯氧的制取。 　　（4）分离某些精馏难以分离的物系，如烷烃、烯烃、芳香烃馏分的分离。 　　（5）废气和废水的处理，如从高炉废气中回收一氧化碳和二氧化碳，从炼厂废水中脱除酚等有害物质。
操作评价
　　评价吸附分离的指标有：①吸附质的回收率（当吸附质是有价值的物料时）或吸附质的净化率（当吸附质是有害杂质时）；②设备的操作强度，即单位设备体积所能处理的混合气体或溶液的流量；③能量消耗，包括输送物料和吸附剂的能耗，脱附时升温的热能消耗等。吸附剂的平衡吸附量和吸附选择性对吸附操作的上述指标都有决定性的影响，选用平衡吸附量大、吸附选择性高的吸附剂可以显著改善过程的经济性。此外，吸附剂的用量以及操作的温度和压力，对上述指标有重要影响，必须谨慎决定。